在进行水泥砂浆找平施工时，掌握正确的施工方法和注意事项对于保证施工质量至关重要。以下是水泥砂浆找平施工的要点及常见问题的解析。
一、水泥砂浆找平施工要点
1. 材料选择
- 水泥：选择强度高、收缩小的水泥，如32.5#、42.5#水泥。
- 砂：中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间。
- 水：干净、无杂质的水。
2. 施工准备
- 基层处理：确保基层平整、干净、无油污、无松动。
- 弹线定位：根据设计要求，弹线定位，确保找平层厚度均匀。
- 模板支撑：根据找平层厚度，设置模板支撑，确保模板牢固。
3. 搅拌与施工
- 搅拌：水泥与砂按一定比例拌合，搅拌均匀。
- 分层施工：分层摊铺水泥砂浆，每层厚度不宜超过30mm。
- 压实抹光：用抹子压实，待砂浆初凝后进行抹光。
4. 养护
- 保湿养护：施工完成后，用湿布覆盖，保持湿润，养护时间不少于7天。
二、常见问题及解析
1. 空鼓
原因：基层处理不当、砂浆配比不当、施工过程中压实不足。 解决方法：重新处理基层，调整砂浆配比，加强压实。
2. 裂缝
原因：基层伸缩变形、砂浆收缩、温度变化等。 解决方法：在找平层施工前，做好伸缩缝处理；调整砂浆配比，增加抗裂性能。
3. 表面不平
原因：弹线不准确、砂浆摊铺不均匀、施工过程中压实不足。 解决方法：重新弹线，调整砂浆摊铺厚度，加强压实。
4. 灰浆流失
原因：砂浆配比不当、施工过程中加水过多。 解决方法：调整砂浆配比，严格按照施工规范加水。
5. 脱模
原因：模板支撑不稳定、砂浆初凝时间不足。 解决方法：加强模板支撑，延长砂浆初凝时间。
三、总结
水泥砂浆找平施工是建筑工程中常见的施工工艺，掌握正确的施工要点和解决常见问题对于保证施工质量具有重要意义。在实际施工过程中，要严格按照规范进行操作，确保找平层的质量。